3D打印无气UGV轮胎:东南亚工厂的突破性进展 \\[10pt] 乌克兰公司Print&Live和iSCALE 3D成功开发并测试了用于无人地面车辆(UGV)的3D打印无气轮胎。这些创新的轮胎经过严格的实地和战斗测试,现已小批量生产并交付给军事单位。这些轮胎采用大型增材制造设备生产,具有圆形胎面、全封闭侧壁和专利的两件式轮辋设计。这种设计不仅提高了耐用性,还显著降低了成本,使其成为希望改进UGV生产的东南亚工厂的理想选择。 \\[10pt] ### 经济实惠且耐用 \\[10pt] 3D打印无气轮胎每套成本约为680欧元,仅为海外供应商类似产品价格的三分之一。对于泰国、越南、印度尼西亚和马来西亚的工厂来说,这一成本降低尤为重要,因为预算限制往往限制了先进技术的采用。这些轮胎在极端条件下进行了测试,包括冬季作战,并表现出色。例如,在与第3独立突击旅的试验中,这些轮胎被安装在TARGAN 3K 244 EVO 1 UGV上,在测试场行驶了210公里,并在11次战斗任务中行驶了151公里。即使在搬运重物和撤离伤员时,这些轮胎也保持了良好的功能。 \\[10pt] ### 灵活性和维护 \\[10pt] 这些3D打印轮胎的一个关键优势是其灵活性。数字化设计允许轻松调整刚度、阻尼和几何形状,使其适用于各种UGV平台,而无需重新工具化。这种适应性对东南亚工厂尤其有价值,因为该地区有多种类型的车辆和任务配置。此外,两件式轮辋设计简化了维护,操作人员可以使用基本的手动工具更换或安装轮胎,无需特殊设备。 \\[10pt] ### 对东盟工厂的意义 \\[10pt] 对于泰国、越南、印度尼西亚和马来西亚的工厂来说,引入3D打印无气轮胎是一个显著的机会,可以提高UGV的可靠性和效率。这些轮胎的重量减轻和滚动阻力降低可将UGV的操作范围延长多达30%,这对于物流和撤离操作至关重要。此外,较低的成本和易于维护的特点使这些轮胎成为希望优化生产流程并降低运营成本的工厂的实用选择。 \\[10pt] ### 结论 \\[10pt] Print&Live和iSCALE 3D成功开发和测试的3D打印无气轮胎为东南亚工厂提供了一个有前景的解决方案。通过采用这项技术,工厂可以提高UGV的耐用性、成本效益和灵活性,最终提高整体运营效率。随着对UGV的需求不断增长,这些3D打印轮胎为该地区的工厂提供了竞争优势,帮助它们保持领先地位。
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本文由 ASEAN Machine 编辑团队基于 3D Printing Industry 公开报道改写,添加 ASEAN 制造业视角。