3D打印模具或将革新东盟核设施建设

核电建设的新时代：3D打印复合模具加速项目进度 \\[8pt] 在一项突破性的发展中，研究人员和行业合作伙伴开发了3D打印复合模具，这可能会显著缩短先进核设施的建设时间。这项由橡树岭国家实验室（ORNL）及其合作伙伴开发的创新技术，有可能改变核电基础设施的建设方式，将生产专用模具的时间从六个月缩短到仅两周。该项目名为“加速高精度核电基础设施的先进复合模板”，已获得2026年CAMX综合强度奖，认可其在材料、增材制造、机械加工和建筑方面的综合专业知识。 \\[8pt] ## 对东盟工厂的意义 \\[8pt] 对于泰国、越南、印度尼西亚和马来西亚的工厂来说，这项技术可能是一个游戏规则改变者。这些国家正在越来越多地寻求能源多样化，而核能正成为一个更可行的选择。能够更快、更精确地建造核设施可以加速这些项目的部署，提供可靠和可持续的能源来源。此外，使用3D打印模具还可以降低成本并提高整个施工过程的效率。 \\[8pt] ## 创新技术背后的原理 \\[8pt] 由ORNL领导的团队开发了一种数字制造工艺，结合大规模3D打印和精密机械加工，生产用于核电建设的可重复使用的混凝土成型模具。这些纤维增强复合模具可以在大约两周内设计、3D打印并交付，相比之下，传统的钢模需要六个月。这些模具在关键表面上实现了十六分之一英寸的精度，同时承受混凝土施加的压力。这种精度对于核设施至关重要，因为它们需要能够生产具有严格尺寸公差的复杂几何形状的专用模具。 \\[8pt] ## 演示和合作 \\[8pt] 该技术已在Kairos Power位于橡树岭校区的Janus演示项目中得到展示。每个用于演示的部分尺寸为10英尺乘10英尺，三个部分堆叠成一个柱子。这些模具是Kairos Power及其施工合作伙伴Barnard Construction计划用于Hermes反应堆设施的一部分的前驱。Barnard在实施过程中提供了宝贵的反馈，使团队能够根据施工要求进行设计更改，并改进模具在现场的部署方式。 \\[8pt] ## 对东盟未来的意义 \\[8pt] 该技术的直接好处是加快了专用混凝土模具的生产，从而消除了建造复杂核电基础设施的一个重要瓶颈。尽管核电项目仍面临工程、安全、监管和其他施工要求，但减少模板制作时间可以促进更高效和更具成本效益的施工过程。对于东盟国家而言，这意味着未来的核电项目可以更快完成，提供可靠的可持续能源，支持工业增长和经济发展。 \\[8pt] **对工厂买家的启示：** 随着东盟国家继续探索核能，使用3D打印复合模具可以显著缩短建设时间和成本，成为希望确保稳定和可持续能源供应的工厂买家的宝贵投资。