AM2CNC：革新东盟金属零件生产

东盟工厂迎来金属零件生产的新时代 \\[AM2CNC](http://www.DN-solutions.com) 即将革新东南亚工厂的金属零件生产方式。这一创新平台无缝集成了增材制造（3D 打印）和数控加工，形成单一连续的工作流程，消除了对多个供应商的需求，并减少了与打印后处理相关的成本和时间。对于泰国、越南、印度尼西亚和马来西亚的工厂来说，这意味着效率和质量的显著提升。 \\[DN Solutions](http://www.DN-solutions.com) 将在2026年国际制造技术展（IMTS）上展示AM2CNC平台。该演示将展示DLX 450金属增材系统和DVF 5000第二代五轴加工中心，两者设计为无缝协同工作。DLX 450负责构建初始预成型件，而DVF 5000则负责高精度精加工和攻丝，所有这些都在一个连接的工作流程中完成。 \\这种集成方法解决了行业中的一个主要痛点：打印后处理过程（如精加工、钻孔和检验）带来的高成本和延迟。这些过程可能占到增材组件总成本的50%。通过将增材制造和数控加工结合到一个工作流程中，AM2CNC显著降低了这些成本，并最大限度地减少了质量变化的风险。 \\对于东盟工厂来说，好处是显而易见的。在泰国，汽车和电子行业蓬勃发展，AM2CNC平台可以帮助制造商更高效地生产复杂的高精度零件。在越南，航空航天和医疗行业正在增长，该平台可以确保零件符合这些行业所需的严格质量标准。在印度尼西亚和马来西亚，重点在于通用制造和模具生产，AM2CNC可以简化生产过程并减少交货时间。 \\DLX 450是一个高生产力的粉末床熔融（LPBF）系统，具有450 x 450 x 470毫米的构建室和最多四个Yb光纤激光器，扫描速度可达每秒7米。这确保了高构建率和一致的质量。另一方面，DVF 5000是一款紧凑型五轴立式加工中心，专为无人自动化和复杂工件几何形状设计。其主轴转速高达每分钟20,000转，并配备自动工件更换器（AWC），可以在无人值守的情况下连续运行。 \\AM2CNC的一个关键优势是能够在机器中直接测量每个预成型件，并相应调整精加工程序。这确保了刀具路径参考的是实际预成型件，而不是理想化的名义值，从而提高了精度和质量。 \\总之，AM2CNC平台为希望改进金属零件生产的东盟工厂提供了一个有吸引力的解决方案。通过将增材制造和数控加工集成到一个工作流程中，它降低了成本，提高了质量，并简化了整个生产过程。对于工厂买家来说，这意味着一种更高效、更具成本效益和更可靠的高精度金属零件生产方式。