为东盟工厂开启多材料金属零件生产的新时代 \\[DEEP制造与Fortius金属之间的开创性合作将彻底改变复杂多材料金属零件的生产方式。此次合作旨在将同步多机器人电弧增材制造（WAAM）从研究实验室带入大规模、可部署的生产中。这对泰国、越南、印度尼西亚和马来西亚等东盟国家的工厂具有深远的影响。\\[### 对东盟工厂的意义 \\[对于泰国的工厂来说，这项新技术可以显著提升高性能汽车和航空航天部件的生产。通过在单次构建中结合多种先进合金，制造商可以创造出不仅更耐用而且更轻、更高效的零件。在电子行业迅速发展的越南，这一过程的精度和可重复性可以推动更复杂和可靠的电子组件的开发。\\[在印度尼西亚，该技术的潜力巨大，尤其是在模具和冲模行业中。能够以高精度和可重复性生产复杂的多材料模具，可以带来更高质量的产品和缩短生产时间。对于以半导体和医疗设备制造闻名的马来西亚工厂，这项技术可以实现更复杂和高性能组件的创建，从而提高产品性能和可靠性。\\[### 合作背后的技术 \\[此次合作利用了DEEP制造公司的同步多机器人WAAM系统，该系统使用焊接逐层构建大型金属零件。该系统得到了Fortius金属公司在热力学和机械模拟、路径设计以及先进焊接丝方面的专业知识的支持。这些技术共同解决了更大、更复杂构建的主要障碍，如热变形和路径生成，并为多材料沉积铺平了道路。\\[### 从研究到实际部署 \\[直到现在，多材料金属沉积主要局限于研究环境中。然而，该项目旨在展示其可以在真正的生产环境中执行所需的精度、可重复性和过程控制。项目的初始阶段将涉及测试样品和较小的测试圆柱体，主要打印计划于6月中旬至7月初进行。两家公司计划在每个阶段分享更新和视觉内容，为工厂买家提供有价值的见解。\\[### 工厂买家的具体收获 \\[对于东盟的工厂买家来说，此次合作提供了几个关键的收获。首先，能够以高精度和可重复性生产复杂的多材料金属零件，可以显著提高产品质量和性能。其次，使用先进的模拟和路径设计可以减少猜测并最小化失败尝试，从而实现更高效和更具成本效益的生产过程。最后，该技术的可扩展性意味着工厂可以适应市场不断变化的需求，确保长期竞争力和成功。\\[通过采用这项创新技术，东盟工厂可以站在先进制造的前沿，推动各自行业的增长和创新。]
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本文由 ASEAN Machine 编辑团队基于 Manufacturing Tomorrow 公开报道改写，添加 ASEAN 制造业视角。