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electronics2026年6月13日

创新3D打印重新定义豪华手表制造

Parivas Exo.1,一款一体式3D打印外骨骼表壳,为豪华手表制造业树立了新标准。

制表业的新时代:Parivas Exo.1 为增材制造树立新标杆 \\[LF] 在一项开创性的举措中,总部位于洛杉矶的独立制表商Parivas推出了Exo.1,这是一款采用3D打印技术一体成型的豪华腕表。这款于2026年5月18日推出的腕表标志着该公司所谓的“增材制表设计”的开始。Exo.1不仅仅是一款腕表,它还展示了增材制造在创造复杂且独特设计方面的潜力,这是传统机械加工和组装无法实现的。 \\[LF] 公司联合创始人Mickey Brown(首席执行官)和Justin Chang(首席运营官)拥有超过三十年的机械工程和增材制造经验。他们的愿景是将航空航天工程原理应用于制表业,将其视为一种工程挑战而非传统的钟表制作。品牌名称源自拉丁语短语“Pario e Pulvas”(从尘埃中创造),反映了用于制造表壳的粉末基3D打印工艺。 \\[LF] Exo.1的表壳是一个工程奇迹,采用了316L不锈钢制成的开放式结构格栅。与传统腕表不同,Exo.1将表圈、表身和表耳整合成一个无缝的整体部件。时标也进行了集成,其中空核心内装有氚管,使其在格栅中呈现出悬浮的效果。Solar Dusted表面处理是一种专有的烧结工艺,赋予表壳独特的波纹纹理,在直射阳光下会变化,确保每个表壳都是独一无二的。 \\[LF] 对于泰国、越南、印度尼西亚和马来西亚等东盟国家的工厂来说,这一创新开辟了新的可能性。3D打印技术在创建复杂的一体化结构方面可以应用于汽车、电子等多个行业。工厂可以利用这项技术生产具有复杂几何形状的零件,减少装配步骤并提高整体效率。此外,能够创建独特、定制化的产品可以帮助这些工厂在竞争激烈的市场中脱颖而出。 \\[LF] Exo.1内部搭载的是Parivas Caliber P1001S机芯,这是一款基于Sellita SW300-1SA的定制瑞士自动镂空机芯。该机芯经过铑镀层和太阳纹装饰,并获得了Parivas计时认证,超过了ISO 3159国际计时标准。腕表直径42毫米,厚度10毫米,表耳间距49毫米,表耳宽度20毫米,重量约107克。防水等级为6巴,并配有防反射蓝宝石水晶镜面。P1001S机芯提供56小时动力储备,配备25颗宝石,频率为每小时28,800次(4赫兹),具有Incabloc防震保护和4,800 A/m的抗磁性能。 \\[LF] Exo.1的第一批限量30枚,通过公司网站上的精选等候名单销售。售价为7,500美元,目前仅在美国销售,预计将于2027年第一季度交付。 \\[LF] 对于东盟地区的工厂买家来说,Exo.1是一个强有力的例子,展示了3D打印如何彻底改变制造过程。通过采用这项技术,工厂可以提升生产能力,降低成本,并为客户提供更多创新和定制化的产品。制造业的未来已经到来,现在是时候抓住这个机会了。

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本文由 ASEAN Machine 编辑团队基于 3D Printing Industry 公开报道改写,添加 ASEAN 制造业视角。

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