Phase3D 获得290万美元资金，推动金属增材制造检测在东盟的应用

Phase3D 获得290万美元资金，推动金属增材制造检测在东盟的应用 \\[1] 总部位于芝加哥的3D打印质量保证软件开发商Phase3D成功完成了290万美元的融资。本轮融资由Quest Venture Partners领投，Trinity Capital、Kinisis Ventures、Leroy Street Capital Partners、Asimov Ventures等公司参与。这笔重要投资将使Phase3D能够扩大其Fringe Inspection传感器（一种结构光高度图传感器）的生产，并增强其软件和数据科学能力。 \\[2] 对于泰国、越南、印度尼西亚和马来西亚的工厂来说，这一发展可能是一个游戏规则改变者。Fringe Inspection技术直接安装在打印机上，在金属粉末床熔融（PBF）构建的每一层捕获表面高度图数据。这种连续、非侵入式的监控使操作员能够在缺陷形成时就检测到它们，而不是等到后处理CT检查。该技术可以帮助验证内部通道几何形状，识别可能影响疲劳寿命的飞溅颗粒，并确保整个构建板上的粉末床均匀性。 \\[3] Phase3D已经为航空航天、国防和工业领域的25家企业客户提供服务，包括与NASA、美国空军、美国海军以及阿贡国家实验室、橡树岭国家实验室和洛斯阿拉莫斯国家实验室的合作。该公司强大的客户基础和合作伙伴关系突显了其技术从原型制作向“天生合格”组件迈进的潜力。 \\[4] Carter DeLuca的合伙人Ray Farrell拥有超过25年的知识产权和商业产品发布经验，加入了Phase3D的董事会。他的任命旨在建立一个强大的知识产权基础设施，以支持公司的商业增长。 \\[5] Phase3D的首席运营官兼首席财务官Ben Ferrar强调了公司运营的转变，从定制构建转向标准化生产。“这笔投资使我们能够扩大生产规模，成为现场检测的行业标准，”Ferrar说。创始人兼首席执行官Niall O’Dowd博士补充道：“这笔投资将加速增材制造实时质量检测的采用，我们对未来的前景感到非常兴奋。” \\[6] 对于东盟工厂来说，意义是明确的。随着金属增材制造向关键任务组件的批量生产扩展，过程中的检测可以带来显著的成本和时间节省。后处理检测通常占合格零件总成本的一半以上，可以大幅减少。这意味着更快、更可靠的资格工作流程和更低的整体生产成本。 \\[7] 从更广泛的角度来看，像Additive Industries整合Additive Assurance的AMiRIS光学监测系统和ASTRO America的QTIME资助项目减少LPBF零件检测时间这样的举措，进一步证明了行业向实时质量控制的推进。 \\[8] 对于东盟的工厂买家来说，结论很简单：投资像Phase3D的Fringe Inspection这样的先进过程中检测技术，可以显著提高质量、效率和成本效益。随着金属增材制造行业向认证、即用型组件迈进，东盟的早期采用者将获得竞争优势。