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automotive2026年6月11日

Velo3D与Aurelia Technologies合作推进燃气轮机3D打印技术

Velo3D与Aurelia Technologies合作,利用3D打印技术革新小型燃气轮机制造。

Velo3D与Aurelia Technologies合作,用3D打印技术革新小型燃气轮机制造 \\[n]金属增材制造公司Velo3D与总部位于德克萨斯州的高效、燃料灵活的小型燃气轮机开发商Aurelia Technologies宣布建立战略合作伙伴关系。此次合作旨在扩大3D打印在燃气轮机系统生产中的应用,符合Aurelia持续改进的目标。该合作将增强设计整合、加速迭代、加强供应链韧性并降低长期成本。对于Velo3D来说,这一举措为其主要集中在航空航天和国防领域的业务增添了新的维度,展示了其技术在先进能源应用中的潜力。 \\[n]### 简化设计,减少故障点 \\[n]Aurelia Technologies利用3D打印技术不是为了创造复杂的几何形状,而是为了简化设计。通过将多个部件合并为更少、更集成的组件,他们旨在减少紧固件、接头和公差堆叠的数量。这种方法减少了燃气轮机部件在高温高压环境下的维护风险。Aurelia Technologies的技术总监Karol Hricisak表示:“增材制造使我们能够简化设计,减少故障点,并加快开发速度,同时遵循经过验证的涡轮机械基础和材料科学。” \\[n]### 分阶段实施增材制造 \\[n]两家公司正在使用Velo3D的Sapphire XC平台分阶段实施计划。初期工作将集中在组件可行性研究、材料和工艺开发以及最终的资格认证和小批量初始生产。目标是确定哪些高性能合金组件可以从3D打印中获益最多,从而提高性能、缩短交货时间和可制造性。Aurelia选择Velo3D是因为其在金属增材制造方面的专业知识、结构化的资格认证方法以及支持开发和规模化生产的能力。 \\[n]### 供应链和成本优势 \\[n]除了工程优势外,3D打印还带来了显著的供应链和成本优势。通过内部或按需生产组件,Aurelia可以减少对长周期锻造、工具密集型工艺和大量库存的依赖。这种灵活性释放了流动资金,使公司更能应对设计变更和需求变化。此外,3D打印缩短了迭代周期,使得几何更新或新功能从设计到成品只需几周而不是几个月的时间。 \\[n]### 对东盟工厂的意义 \\[n]对于泰国、越南、印度尼西亚和马来西亚的工厂而言,这一合作突显了3D打印技术在改造传统制造过程中的潜力。通过采用类似技术,东盟制造商可以实现更大的设计自由度、降低生产成本并增强供应链韧性。这在汽车、电子和通用制造等行业尤为重要,这些行业需要快速原型制作和高效的生产。 \\[n]### 工厂买家的具体收获 \\[n]东盟地区的工厂买家应考虑将3D打印技术整合到他们的制造过程中,以保持竞争力。通过与像Velo3D这样经验丰富的3D打印提供商合作,他们可以利用这项技术简化设计、减少故障点并加速产品开发。这种战略方法不仅提高了运营效率,还使他们能够满足市场的不断增长的需求。

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本文由 ASEAN Machine 编辑团队基于 3D Printing Industry 公开报道改写,添加 ASEAN 制造业视角。

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