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automotive2026年6月12日

Visual Components 推出面向东盟的先进工厂模拟软件

新的工厂模拟软件帮助东盟制造商管理复杂的自主生产。

Visual Components 发布面向东盟工厂的新版工厂模拟软件 \\[n] 随着东南亚制造业的不断发展,对管理日益复杂和自主化生产环境的先进工具的需求变得前所未有的重要。作为3D制造模拟和机器人离线编程的领先提供商,Visual Components 刚刚发布了 Visual Components 5.1,这是一个重要的升级版本,旨在帮助泰国、越南、印度尼西亚和马来西亚的制造商应对这些挑战。 \\[n] 新版本引入了高度准确的物理模拟和可扩展的机器人编排功能,使工厂能够模拟数百个自主移动机器人(AMR)、自动导引车(AGV)、机器人、产品和人员在全厂环境中同时操作。这对于正在迅速采用自动化和机器人技术以保持竞争力的东盟制造商来说尤为重要。 \\[n] 在泰国,汽车和电子行业蓬勃发展,能够在部署前模拟和验证复杂操作的能力可以显著降低交通瓶颈、碰撞风险和调试延迟等风险。例如,泰国的一家汽车制造商现在可以使用 Visual Components 5.1 来模拟 AMR、AGV 和人工之间的交互,确保在进行任何物理更改之前优化布局和控制系统。 \\[n] 在越南,电子行业也在快速增长,高效和灵活的生产系统至关重要。借助 Visual Components 5.1,越南制造商现在可以以前所未有的规模和准确性验证控制器逻辑并建模动态工厂操作。这意味着他们可以自信地做出数据驱动的决策,减少对假设和手动调整的依赖,并提高工程、运营和管理团队之间的协作。 \\[n] 在印度尼西亚,物流和医疗保健行业正在扩张,新软件对 Allen-Bradley PLC 的支持以及 Nachi 和 Epson 机器人的虚拟调试插件是一个重大突破。这些功能允许印尼制造商在项目早期将更多的实际生产系统纳入模拟循环中,确保更顺畅的调试和更快的投产时间。 \\[n] 在马来西亚,半导体和医疗器械行业处于创新前沿,对精确可靠的模拟工具的需求至关重要。Visual Components 5.1 升级后的脚本环境现在支持 Python 3,为马来西亚工程师提供了一个更强大和灵活的平台来开发和维护机器人程序。这一点尤其重要,因为这些行业继续将传统机器人自动化与移动车队集成,并需要控制器精度验证以降低调试风险。 \\[n] Visual Components 的首席技术官 Mika Anttila 强调了此次发布的意义:“东盟的制造商面临着越来越大的压力,需要部署更多自主和灵活的生产系统,但这些环境的复杂性增长速度超过了现有许多工具的处理能力。我们的客户需要在任何东西安装到工厂地板之前,验证数百个移动资源、机器人、车辆、产品和人员之间的交互。通过 5.1 版本,我们为他们提供了更具可扩展性和现实性的方法。” \\[n] 对于东盟的工厂规划者和生产领导者来说,Visual Components 5.1 提供了一个全面的解决方案,可以模拟从机器人和物料流到人工操作的整个工厂系统。这种方法使组织能够在投资物理系统之前做出自信的数据驱动决策,降低昂贵的重新设计风险并提高整体效率。 \\[n] 总之,Visual Components 5.1 是希望在日益互联和自主化的生产环境中保持领先地位的东盟制造商的强大工具。通过提供更具可扩展性和现实性的方法来模拟和验证复杂操作,它帮助泰国、越南、印度尼西亚和马来西亚的制造商降低风险、改善协作并实现更快的投产时间。 \\[n] **对工厂买家的建议:** 投资像 Visual Components 5.1 这样的先进工厂模拟工具,以确保您的生产系统在部署前得到优化和验证,从而降低错误风险并提高整体效率。

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本文由 ASEAN Machine 编辑团队基于 Robotics & Automation News 公开报道改写,添加 ASEAN 制造业视角。

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